Продукция. Описание

Блок-схема биогазовой установки
Емкость подготовки сырья
Система подачи сырья в реактор
Реактор
Система обогрева реактора
Система перемешивания
Утепление реактора
Система слива
Газгольдер
Газовая система
Блок автоматики
Ассортимент предлагаемых базовых биогазовых установок
Малая установка для производства биоудобрений
Требуемые условия для размещения биогазовой установки

Блок-схема биогазовой установки

Емкость подготовки сырья

В нашей конструкции мы устанавливаем емкость для подготовки сырья из синтетических материалов, не поддающихся коррозии. Внутри емкости располагается смеситель, управляемый с центрального пульта управления блока автоматики.

Объем емкости для подготовки немногим более объема ежедневной загрузки сырья при непрерывном режиме работы биогазовой установки.

Емкость подготовки сырья располагается выше реактора таким образом, чтобы сырье попадало в реактор самотеком. Навоз или измельченные органические отходы доставляются к емкости подготовки по пандусу, вода подается через шланг. Перед закладкой сырья в подготовительную емкость оно обязательно фильтруется для удаления камней, стекла и любых других крупных фрагментов, которые могут засорить стоки.

Для более крупных установок подготовительная емкость располагается на одном уровне с реактором, и в ней устанавливается фекальный насос для перекачки сырья в реактор.

Система подачи сырья в реактор

Если емкость подготовки сырья располагается выше реактора, то система подачи сырья в реактор представляется собой канализационную трубу необходимого диаметра и запорный кран.

При расположении подготовительной емкости на уровне реактора к системе добавляется насос. У классических фекальных насосов есть существенный недостаток — узкая выходная горловина. Это накладывает повышенные требования на размеры твердых частиц в сырье и на кривизну соединительных труб.

Реактор

Реактор представляет собой цельную емкость из синтетического материала. Он имеет отверстия для входа и выхода сырья, отверстие для выхода газа. В него монтируется система перемешивания, система подогрева, датчики уровня и температуры.

Все сопряжения со стенками реактора выполняются герметично. В реакторе имеется люк, через который производится монтаж оборудования, а также выполняется капитальный ремонт.

Система обогрева реактора

На фотографии видны провода, подведенные к электрической системе обогрева реактора. Нагревательные элементы смонтированы внутри реактора. Они работают синхронно с системой перемешивания для обеспечения равномерного нагрева.

В случае газовой системы отопления трубы от газового котла входят в реактор. Внутри реактора смонтированы нагревательные элементы, по которым протекает горячая вода из газового котла.

Но для начального разогрева реактора все-равно желательно наличие электрической системы подогрева.Стоимость ее невысока, и не скажется заметно на общей стоимости биогазовой установки.

Система перемешивания

Система перемешивания представляет собой электродвигатель, предназначенный для работы в химически активных жидкостях, и пропеллер с необходимым диаметром и шагом. Эта система устанавливается внутри реактора таким образом, чтобы обеспечить движение всей массы сырья, находящегося в реакторе.

Внутреннее расположение двигателя в реакторе облегчает задачу регулировки направления струи перемешивания оптимальным образом. При расположении двигателя снаружи ось вращения получается жестко закрепленной относительно стенки реактора. В таком случае целесообразно применять не пропеллерную, а лопастную систему перемешивания.

Утепление реактора

В идеале реактор должен представлять собой термос, то есть иметь внешнюю и внутреннюю стенку и вакуум между ними. В реальных условиях сделать такой реактор невозможно, но система утепления реактора должна строиться по подобному принципу.

Реактор должен устанавливаться на достаточно твердую, но с хорошей термоизоляцией, подставку. Простейшим материалом для такой подставки является древесина.

Верхняя часть реактора автоматически утеплена слоем газа, который находится в ней. Тем не менее, верх реактора необходимо утеплить точно так же, как и стенки, поскольку основные теплопотери идут в верхнем направлении.

Таким образом, мы получаем, что утепление реактора должно представлять собой воздушный слой или слой из пористого материала и внешнюю стенку, отражающую тепло внутрь и обеспечивающую герметичность воздушного слоя.

Система слива

В случае, когда емкость для накопления готовых биоудобрений находится ниже реактора, система слива представляет собой канализационную трубу с краном. Особенность формы сливной трубы заключается в том, что она не должна допускать засасывание воздуха внутрь реактора при сливе шлама.

Газгольдер

На фотографиях представлены варианты «мокрого» и «сухого» газгольдеров. «Мокрый» газгольдер — это колокол калиброванного веса, плавающий в воде. «Сухой» газгольдер — это эластичная емкость, накрытая сверху калиброванным грузом.

«Мокрый» газгольдер получается дороже в изготовлении и сложнее в эксплуатации, чем «сухой». Жидкость в «мокром» газгольдере не должна замерзать на морозе. Колокол должен скользить по направляющим во избежание перекоса и заклинивания.

«Сухой» газгольдер дешевле и проще в изготовлении. Эластичная емкость сухого газгольдера — легко заменяемый в случае износа недорогой узел.

Газовая система

Газовая система — это не только выходящая из реактора газовая труба. Поток газа проходит через фильтр для удаления влаги, тройник с выходом на газгольдер, манометр, обратный клапан, предохранительный клапан. В зависимости от типа сырья и способов применения газа могут быть добавлены еще фильтры сероводорода и углекислого газа.

Блок автоматики

Идеальный вариант блока автоматики — это компьютер с платами ввода аналоговой информации и вывода управляющих сигналов. Это решение самое гибкое, но и самое дорогое, учитывая цены на платы, датчики, исполнительные устройства и программное обеспечение промышленной автоматики.

Для малых и средних установок мы применяем набор стандартных недорогих контроллеров: таймер, термоконтроллер и т.п. В результате блок автоматики получается недорогим и простым в управлении, что важно для неквалифицированного обслуживающего персонала.

Ассортимент предлагаемых базовых биогазовых установок

Мы предлагаем 3 базовые биогазовые установки: с реактором 3 куб.м, 5 куб.м и 8 куб.м.

В состав установки с 3-кубовым реактором входят: емкость для подготовки сырья с электрической системой перемешивания, система залива сырья самотеком, реактор с системой электроподогрева и электрической системой перемешивания, утепление реактора, сухой газгольдер рабочим объемом 1 куб.м, газовая система, система слива шлама самотеком, блок автоматики, комплект документации. Стоимость такой установки без доставки и монтажных работ составляет примерно 3700 USD. Украинские заказчики производят оплату национальной валютой по текущему реальному курсу на межбанке.

Стоимость монтажных работ составляет примерно 30% стоимости установки, а стоимость доставки определяется отдельно в каждом конкретном случае. Монтажные работы полностью или частично и доставку заказчик может произвести самостоятельно, пользуясь комплектной документацией.

В состав установки с 5-кубовым реактором входят: емкость для подготовки сырья с электрической системой перемешивания, система залива сырья самотеком, реактор с системой электроподогрева и электрической системой перемешивания, утепление реактора, сухой газгольдер рабочим объемом 1 куб.м, газовая система, система слива шлама самотеком, блок автоматики, комплект документации. Стоимость такой установки без доставки и монтажных работ составляет примерно 6000 USD.

В состав установки с 8-кубовым реактором входят: емкость для подготовки сырья с электрической системой перемешивания, система залива сырья с насосом, реактор с системой электроподогрева, системой водяного подогрева газовым котлом и электрической системой перемешивания, газовый котел, утепление реактора, сухой газгольдер рабочим объемом 1 куб.м, газовая система, система слива шлама самотеком, блок автоматики, комплект документации.

Стоимость такой установки без доставки и монтажных работ составляет примерно 11800 USD.

Еще возможны однореакторные установки на 10 и 15 куб.м. Их стоимость рассчитывается на каждый конкретный заказ в зависимости от комплектации.
Все остальные конфигурации производятся по многореакторной схеме, и их стоимость тоже рассчитывается под каждый конкретный заказ в зависимости от требуемой комплектации. Заметим только, что стоимость установки из нескольких реакторов будет заметно меньше, чем стоимость такого же количества однореакторных установок.

Малая установка для производства биоудобрений

Для охвата максимально широкого спектра потенциальных потребителей нашей продукции мы разработали установку с минимально возможной ценой.

Уже для 3-кубовой биогазовой установки возникает вопрос: куда девать те 5-8 кубометров газа, которые она может выработать в сутки? Для отопления дома их не хватит, для работы генератора электричества тоже. Остаются только приготовление пищи на газовой плите, разогрев какого-то количества воды…

Для малых установок газ перестает иметь какой бы то ни было экономический смысл, поскольку затраты и хлопоты по его хранению и утилизации «съедают» потенциальный экономический эффект. А вот удобрения, произведенные в биогазовой установке любого размера, всегда обеспечивают основную составляющую окупаемости такой установки.

Поэтому мы предложили для частных лиц простейшую установку для производства высокоэффективных биоудобрений. Она представляет собой реактор объемом 200 литров с электрической системой подогрева, ручной системой перемешивания, простейшей автоматикой поддержания температуры, ручной системой заправки реактора, системой слива самотеком с запорным краном, водяным клапаном для сброса вырабатываемого биогаза.

Опционально эта установка покрывается утеплением.

Стоимость такой установки составляет 300 USD без утепления и 400 USD с утеплением. Возможны также подобные установки объемом 300 и 500 литров.

Работает такая установка в прерывистом цикле. Она вырабатывает в среднем 8 литров в сутки концентрированного удобрения, которое, будучи разведенным в 20 раз водой, может применяться для удобрения собственных и соседских садов и огородов, повышая урожайность от 20% до 200%. Этих 8 литров достаточно для удобрения 1-2 соток огорода на весь сезон. Так что за год такая установка своими удобрениями покроет 365-730 соток.

Требуемые условия для размещения биогазовой установки

Перед заказом биогазовой установки необходимо определиться, в каком месте своего хозяйства ее разместить. Это надо делать, с учетом наличия необходимых коммуникаций, безопасности и простоты эксплуатации.

Для работы биогазовой установки необходимы вода и электроэнергия. Производимый биогазовой установкой газ должен подаваться к потребителю по газопроводу низкого давления, что накладывает ограничение на его длину. Произведенные удобрения необходимо сливать в достаточно большую емкость, размер которой зависит от скорости утилизации удобрений.

Несмотря на малый вес биогазовых установок нашей конструкции, давление, оказываемое на грунт заполненным реактором достигает 2 тонн на кв.м. Поэтому поверхность, на которую будет устанавливаться реактор, должна быть твердой и ровной. Проще всего ее забетонировать.

Если заправка реактора производится самотеком из емкости подготовки сырья, то такая емкость должна быть расположена на платформе с лесенкой или пандусом, по которым производится подъем порций сырья к емкости подготовки. Платформа должна выдерживать вес заполненной емкости для сырья и оператора с необходимым запасом прочности. Оптимально, если для сооружения такой платформы можно воспользоваться особенностями местности. Если такой возможности нет, платформу необходимо изготовить, проще всего ее сварить из металлоконструкций.

Поскольку биогазовая установка вырабатывает горючий газ, ее необходимо оградить от доступа посторонних людей. Если установка располагается не в помещении, а на открытом воздухе, то ее необходимо накрыть навесом, защищающим от действия осадков и прямых солнечных лучей.

Если установка стоит не в закрытом помещении, необходимо подумать об утеплении не только реактора, но и водопроводных, газовых труб, труб заправки и слива сырья, запорных кранов. Если же установка стоит в закрытом помещении, то нужно обеспечить вентиляцию этого помещения и вывод выхода аварийного клапана наружу.

Наши установки рассчитаны на питание трехфазным электрическим током напряжением 380В. Мы можем переделать электрическую часть установок и на однофазный ток 220В, но маловероятно, что по одной фазе можно будет подать требуемую мощность (от 8 кВт для 3-кубовой установки). Понятно, что такая мощность будет потребляться не постоянно, но пиковая нагрузка будет именно такой.

Площадка для размещения биогазовой установки должна быть снабжена грозозащитой и заземлением.

Все эти подготовительные работы для размещения биогазовой установки заказчик выполняет самостоятельно. За договорную плату эти работы можем выполнить и мы.

Вы можете оставить ответ, или trackback от вашего сайта.

Оставьте ответ

*